Инженерная доска

У каждого напольного покрытия есть свои достоинства и недостатки. Чтобы усовершенствовать изделия и избавить их от некоторых минусов, технологи и инженеры  заводов задействуют инновационные технологии и  придумывают новые уникальные покрытия. К таким материалам относится инженерная доска. Её эксплуатационные характеристики во много раз превосходят другие виды напольных покрытий. Однако в сети можно встретить довольно противоречивые отзывы об этом изделии, поэтому стоит узнать, что это такое, подробнее разобраться в особенностях, преимуществах и недостатках инженерной доски.

Особенности инженерной доски

Инженерная доска представляет собой двухслойную (иногда трёхслойную) конструкцию, состоящую из таких слоёв:

• Основой изделию служит влагостойкая берёзовая фанера толщиной от 7 до 15 мм. Высокую геометрическую стабильность доске придаёт многослойная конструкция фанеры. Причём каждый слой клеится так, чтобы волокна древесины находились в перпендикулярном положении относительно волокон соседнего слоя.
• Верхний слой выполняется из тонкой ламели толщиной 3-5 мм. Она изготавливается из ценных традиционных или экзотических пород деревьев: дуба, ясеня, тика, мербау, венге, американского ореха и других. В большинстве случаев это однополосное покрытие. Для защиты от износа доска покрывается несколькими слоями износостойкого лака или пропитывается маслом.

Все слои склеиваются при помощи термостойкого клея, который защищает изделие от расслаивания. У некоторых известных европейских производителей выпускается трёхслойный вариант доски. При этом могут быть разные вариации конструкции. Для повышения прочности изделия все три слоя изготавливаются из твёрдолиственных  пород древесины.

Интересно: некоторые бренды выпускают двухсторонние доски, в которых к основанию из фанеры с двух сторон крепятся ламели из ценных пород.

По фото практически невозможно отличить инженерное напольное покрытие от изделий из массива. Однако согласно отзывам долговечность и прочность инженерных половиц намного выше. Для быстроты и лёгкости укладки инженерная доска укомплектована замковым соединением в торцах.

Производство доски

Для изготовления инженерного напольного покрытия используется особая технология и высокоточное современное оборудование. При этом процесс проходит в несколько этапов:

1. Сначала производится пиленая ламель из ценной породы древесины.
2. Затем её приклеивают на фанерное основание. Для приклеивания используют особые клеи, которые защищают изделие от расслаивания и обеспечивают геометрическую стабильность всех слоёв.
3. После этого в торцах нарезается замковое соединение. Чаще всего используется замок «шип-паз» или запатентованное заводом усовершенствованное крепление, которое позволяет не только быстро собирать пол, но и при необходимости разбирать его и перекладывать в новом месте.
4. После этого на торцах лицевой поверхности снимается фаска – делается небольшой срез под 45 градусов.
5. Затем инженерная доска покрывается лаком или маслом. Обычно наносится несколько слоёв износостойкого лака (минимум 5), твердеющего под действием ультрафиолетового света. Лак может быть матовым, глянцевым или полуматовым. Некоторые производители чтобы сохранить красоту природной текстуры древесины, не наносят лак, а подвергают изделие пропитке специальным UV маслом.

Габариты доски

Инженерная доска для пола отличается от изделий из массива даже своими размерами. Она немного шире и длиннее. Всё дело в том, что слишком широкие половицы из массива более подвержены деформационным изменениям, что может сказаться на целостности пола. Фанерное основание инженерной доски способствует геометрической стабильности материала независимо от условий эксплуатации, поэтому большие размеры не могут негативно сказаться на всём покрытии.

Габариты инженерных напольных покрытий могут отличаться у разных производителей. Их длина колеблется в пределах от 50 см до 3 м, ширина от 120 мм до 300 мм, а толщина от 11 до 25 мм. По фото интерьеров с таким покрытием можно понять, насколько эффектно смотрится широкая доска в помещении больших габаритов.

Полезная информация: у некоторых европейских производителей есть изделия непостоянной ширины, например, на протяжении половицы она может меняться от 15 до 20 см. Всё дело в том, что продольные стороны элемента не ровные, а изогнутые, наподобие необработанной доски.

Преимущества и недостатки «инженерки»

Половая инженерная доска имеет следующие преимущества перед другими напольными покрытиями:

• Среди покрытий из натуральной древесины по геометрической стабильности, устойчивости к температурным перепадам и изменениям влажности инженерной доске нет равных. Во время эксплуатации пола доски не ссыхаются и между ними не образуются щели.
• При укладке напольного покрытия не нужно соблюдать технологические зазоры между ним и стенами, а также в местах стыковки с другими напольными покрытиями. Уложенные изделия напоминают единый монолитный щит.
• Инженерная половица обладает отличными шумоизолирующими качествами. Подтверждение тому – многочисленные отзывы владельцев. Для повышения звукоизоляционных характеристик пола можно использовать специальные акустические подложки под этот вид покрытий.
• Большой выбор вариантов расцветки, дизайна и обработки позволяет подобрать изделие под любой стиль и цвет интерьера. На фото в сети можно увидеть, как гармонично смотрится пол из инженерной доски в интерьерах разных по назначению помещений.
• Значительная толщина верхнего слоя позволяет неоднократно (3-4 раза) выполнять шлифовку пола без потери эксплуатационных характеристик покрытия. После шлифовки поверхность снова покрывается лаком или пропитывается маслом, и пол выглядит, как новый. Такой метод позволяет устранять любые дефекты, которые появились в ходе эксплуатации.
• Благодаря фанерному основанию допускается монтаж прямо на стяжку.
• Большое разнообразие видов позволяет выполнять настилку ёлочкой, палубным и смешанным методом, квадратом, французской ёлкой и т.п. Также в продаже есть специальные декоративные вставки.

Несмотря на все преимущества, у инженерной доски есть и свои недостатки:

• Если почитать отзывы, то можно понять, что к недостаткам можно отнести клеевой способ укладки, которым настилается большинство инженерных досок. Всё дело в том, что демонтировать испорченную доску не получится. Однако сегодня некоторые производители используют специальное замковое соединение, которое позволяет стелить доску плавающим способом.
• Внушительная цена материала. Однако увидев на фото в сети или в магазине, как красиво смотрится эта доска в интерьере, вы поймёте, что она того стоит.

Разновидности

Сегодня в продаже можно найти двухслойное и трёхслойное инженерное покрытие. Из каких слоёв состоит двухслойная инженерная доска, мы разобрались ранее. Существуют разные варианты дизайнерского решения верхнего слоя, подходящие под разные стили интерьеров. Так, довольно часто используется браширование (состаривание) поверхности доски. Такие изделия не покрываются лаком, а пропитываются маслом, чтобы подчеркнуть красоту текстуры и рельефность поверхности. При помощи тонирующих масел и лаков покрытию придаётся нужный оттенок.

Трёхслойная инженерная доска – это конструкция, состоящая из трёх слоёв, изготовленных из массива древесины. При этом расположение волокон материала в каждых слоях должно быть во взаимно перпендикулярных направлениях. Обычно для изготовления верхнего лицевого слоя используется ценная древесина ореха, дуба или ясеня, но могут применяться и экзотические породы деревьев. Средняя прослойка, в которой и нарезается замковое соединение, делается из склеенных между собой полос. А нижний слой может изготавливаться из менее дорогих пород древесины. Толщина таких изделий может быть больше 2 см. При этом в отличие от элементов из массива данная половица не подвержена деформациям из-за изменений влажности и температуры воздуха.

Важно знать: и двух-, и трёхслойные инженерные доски могут укладываться в системе тёплого пола.

Сравнение инженерной и паркетной доски

По фото отличить инженерную и паркетную доску невозможно. Однако по эксплуатационным и техническим характеристикам они значительно отличаются. При этом больше положительных отзывов завоевало инженерное напольное покрытие.

Начнём со сходства. Оба вида напольных покрытий являются многослойными конструкциями. У каждой из них верхний слой выполняется из ценной породы древесины и проходит защитную заводскую обработку. В торцах каждого изделия есть замковое соединение для облегчения и ускорения укладки.

На этом сходства закончились. Теперь о различиях:

• Толщина верхнего слоя из ценной древесины у инженерной доски больше (до 8 мм), в то время как у паркетного изделия она не будет больше 4 мм. Эта особенность позволяет выполнить больше шлифовок инженерной доски для обновления её внешнего вида и продления эксплуатационного срока.
• Инженерные полы могут прослужить дольше.
• В отличие от паркетных половиц инженерные изделия не реагируют на изменения влажности и температуры воздуха в помещении.
• Поверхность инженерного покрытия всегда однополосная, а паркетные элементы могут быть и двух-, и трёхполосным.
• Паркетную доску нельзя использовать в полах с подогревом, а инженерную можно.

Способы укладки инженерной доски

В зависимости от вида соединительного элемента («шип-паз» или замковое соединение) инженерная половица может укладываться по-разному:

1. Клеевым способом доски монтируются на фанерную подложку. Для этого основание пола застилается влагостойкой фанерой толщиной не менее 12 мм. Укладка досок производится палубным способом (в разбежку). К основанию изделие фиксируется на клей и саморезы.
2. Второй способ укладки тоже клеевой, только изделие крепится прямо на стяжку. Для этого в помещении делается идеально ровная и гладкая стяжка. Чтобы сцепление с клеем было лучшим, стяжка обязательно обрабатывается грунтовкой. Для приклеивания лучше использовать двухкомпонентные полиуретановые клеи. Саморезы в этом случае не используют. Чтобы плотно прижать доску к полу, применяют грузы по краям половицы.
3. Третий способ укладки – плавающий (без приклеивания к основанию). Он подходит только для досок с замковым соединением. Вся конструкция пола собирается на звукоизоляционной подложке. Такой способ хорош тем, что при необходимости полы можно разбирать и перекладывать в новом месте, также легко заменить изношенный элемент.

Инженерная доска

Самые читаемые: